(資料圖)
投資250余萬元安裝的光伏發電系統，一年減少電費支出135萬元；自動化升級改造的37條生產線，使得人均生產效率提升55%，產品綜合制造成本降低14%……浙江省湖州市南洋電機項目負責人沈國芬沒有想到，新投入使用的綠色化智能化設備設施第二年就產生了可觀效益。
作為浙江省湖州市南潯區電機行業較早的試水者，南洋電機生產的洗衣機變頻電機產量已達全國三分之一。南洋電機在高質量發展過程中，聚焦智慧與綠色兩大課題，“一條腿”成立企業研發中心，拓展科技含量更高的新能源汽車電機；“另一條腿”安裝光伏發電系統，設置屋面雨水收集系統，推動能源低碳化應用。
“目前已有8900平方米的屋頂光伏并網發電，僅去年發電量就達到89.22萬千瓦時，當年即減少二氧化碳排放量約627.66噸，工廠使用的綠電占比正逐年升高。”沈國芬說。
企業創新發展，不可避免會遇到一些難題。除了企業自身努力，南潯區探索推行的“政府+機構”志愿服務模式——“企小幫”成了南洋電機發展壯大的智囊團。近年來，“企小幫”多次派專家團“上門”為南洋電機診斷，助企謀劃未來智能化、綠色化發展。
“企小幫”僅是南潯區推動綠色低碳發展的抓手之一。近年來，南潯區深挖區域經濟潛質，相繼啟動了“畝均論英雄”改革、傳統產業改造提升、智能制造提標爭先、節能降耗綜合利用等行動，力求在產業轉型升級的過程中實現量質齊升，初步形成“綠色+智造”產業布局。
原料互供、能源循環利用、全流程綠色制造……浙江東通光網物聯科技有限公司把綠色貫穿到了生產的每一個環節，不僅節約大量成本，也提升了企業競爭力。
“我們成立能源管理團隊，通過開展用能設備能效檢測、完善著色固化爐功率自適應項目等工作，年節約標準煤460噸。”東通光網相關負責人介紹，公司還投入200余萬元，引入水資源處理“放大鏡”，循環凈化污水再利用。
與南洋電機、東通光網一樣，南潯區不少企業越來越“聰明”，正在“雙碳”路上“逐綠而行”。截至目前，全區多家企業入圍工信部年度綠色智造名單，其中國家級綠色工廠累計達12家。
“‘換擋升級’，才能動能澎湃。”南潯區發改經信局相關負責人介紹，南潯區將深入開展新一輪制造業“騰籠換鳥、鳳凰涅槃”攻堅行動，精準開展工業全域有機更新，引導企業在關鍵領域和薄弱環節下功夫，梯次開展節能診斷服務，挖掘企業節能降碳潛力，競逐智能、綠色新賽道。（記者黃書波 參與采寫：車海芬）
來源：新華每日電訊
關鍵詞：
