01 行業發展之痛
時間要回溯到世紀之交的2002年……
中國改革開放，經濟快速騰飛，國內各行各業對橡塑機械設備的需求強勁。當時中國橡塑機械行業技術水平與國外差距要比今天大得多，國內企業對進口設備的依賴性比現在更強。歐美設備雖然技術先進，但價格昂貴，訂貨周期長，售后服務反應慢，萬一設備出故障，可能要等上一兩個月，這對高速發展的中國制造業是“難言之痛”！
部分有先見之明的歐洲品牌直接到中國投資辦廠，但絕大部分因為對中國的法律法規、本土文化、市場環境等不了解，出現各種“水土不服”狀況，有些通過“自身免疫”熬過來了，有些卻在中國堅持了數年后無奈選擇“打道回府”。
02 行業覺醒之路
市場總有敢于吃螃蟹的先行者。
有些“覺醒”較快的國內橡塑機械企業花重金到歐洲購買設計圖紙，但受限于當時國內機械制造的材料、工藝、管理、文化等因素，導致出現兩種結果：一是嚴格按照圖紙打造，產品不但成本高昂，產品性能還與歐洲進口設備存在較大差別；二是“選擇性學習”，結果與原來自己生產的設備區別并不大。
也有部分更激進的企業，直接購買歐洲進口設備回來拆解，逐個零件測繪，但這種做法只能學到人家的外觀及結構，無法學到國外企業的技術精髓，包括材料技術、核心工藝及程序控制，結果“知其然不知其所以然”，做出來的設備“形似而神不似”。
中國橡塑機械行業就在這樣的混沌中繼續向前。
03 德國基因之源
“高性能與高性價比難道真的無法兼容？高端橡塑機械設備只能適用于小眾市場？德國基因能否轉嫁到中國橡塑機械企業身上？”……
那幾年，大同機械企業集團有限公司（下稱“大同”）的核心管理層陷入了沉思。
大同是一家擁有超過40年機械制造、工業品貿易、塑料制品經驗的香港上市企業，機械制造一直處于國內技術領先地位，有豐富優質的客戶與供應商資源，品牌信譽及品質意識也明顯優于國內同行。大同具備先進的、大規模的機械加工能力，并擁有多年與外國企業合作的經驗，更為重要的是，有一群在文化理念及技術功底能與歐洲人進行“直接交流”的香港骨干。
大同認識到自主加工能力的重要性，并在90年代就建設了自己的機械加工中心，具有較強的加工生產能力。
本著為提升中國橡塑機械設備行業競爭力，打造自主高端設備，逐漸減少中國企業對進口設備的依賴，服務更多國內制造企業的初心，大同高層構思了一條與眾不同的突圍之路。
DEKUMA GmbH Deutsche Kunststoff Maschinen
2002年初，大同高層在德國整合了一個對中國文化及機械行業有較深認知的技術小團隊，經過一段時間的相互了解、磋商，雙方都發現能與對方高度互補，于是達成了長期合作的共識。
隨即在合作大框架指導之下，這個歐洲團隊在德國先成立了一家名為“Dekuma GMBH”（“Dekuma”即“德國塑料機械”德語單詞的首兩位字母簡稱）的小型技術公司，一粒帶有“德國基因”的種子就這樣生根發芽了。他們很快就開始了德科摩第一代橡塑設備的設計開發。
大同高層之所以把他們放在德國而不選擇直接加入到大同工作，是因為他們高瞻遠矚地認識到德國的“技術氛圍”對研發成果影響的重要性，只有在德國文化氛圍中才能設計出帶有“德國基因”的設備。
04 卓越品質之本
“Dekuma GMBH公司”擁有研發設計、電子應用、裝備調試等不同角色的歐洲人，在歐洲完成的設計需要他們親自到國內工廠（即現在的德科摩公司）進行驗證及測試。德科摩的第一代橡塑機構設備經過反復設計、測試、修改，再測試，經歷2年多時間，終于在“德國基因”及“中國智造”之間找到平衡點，即德國設計的產品在當時的大同是能夠生產出來并得到德國人認可的。
第一代設備驗證成功之后，2004年Dekuma GMBH整個團隊帶著研發成果正式來到中國，并以技術入股的方式與大同合資創辦了“德科摩橡塑科技（東莞）有限公司”。
德國團隊剛加入公司，國內同事聽得最多的兩個字就是“垃圾”——那時候因為品質標準不同，歐洲人總說中國生產的是“垃圾”，在很多工藝、材質的細節上要求極其嚴苛。
如：安裝工序時絕不可以使用“萬能工具”，不同螺絲要用不同的專用工具；所有受力緊固螺母一定要做二次緊定并做標記；測量間隙要用專用卡尺精密驗證；所有設備的重要功能指標必須進行“24小時無故障循環”檢測，哪怕運行到最后一分鐘遇到小故障也要歸零重來……
正是因為德國技術的嚴苛要求，德科摩才能在歐洲人不斷的責罵聲中慢慢成長。隨后，第一條管材擠出生產線、中國最大的2800噸臥式橡膠注射機、全段橡膠履帶成型機……等眾多明星產品在德科摩不斷生產出來，走向世界。從此，“德國基因”已經與德科摩基因融為一體。
05 行業細分之舉
隨著各行各業的競爭環境不斷惡化，德科摩標準橡塑機械產品的綜合競爭優勢與同行的差距不斷縮小，更重要的是國內外的客戶迫切需要個性化的設備來提升他們的競爭力。
為了滿足客戶不斷升級的需求，德科摩在2012年將目光轉向細分市場，開始主動關注這些細分行業客戶的需求，并持續通過技術創新研發去滿足這些客戶的需求。
雖然德科摩的設備與進口設備還是有差距，但差距在不斷地快速縮小。
相對于進口設備，德科摩最重要的競爭優勢是快速響應，快速達成前期的技術交流，快速實現設備交付，快速進行設備的安裝調試，客戶遇到問題快速解決……真正解決中國企業在快速發展過程中的“效率之困”！
德科摩的汽車密封條接角機、橡膠履帶機、汽車尼龍多層油管生產線、通訊管生產線、汽車鋼背專用機等行業極具代表性的細分市場專用機，就這樣不斷被創新研發出來。在細分市場，德科摩的客戶經常說：“不買進口機，就選德科摩”。
或許這就是專注與專業的力量！
06 中國智造之行
德國的“工業4.0”戰略是以智能制造為主導的第四次工業革命，用“互聯網+”的方式將制造業向智能化轉型，重點體現在裝備制造和電氣工程領域。
橡塑設備除了機械部件本身的結構設計、用料、工藝、精度之外，影響性能的關鍵就是“機器的大腦”——智能電氣控制系統，它決定了設備運行與實際工藝需求的的協調性、匹配性和專用性。
德科摩依托于大同在電氣智能化及自動化的技術沉淀，成為行業將“中國制造”升級為“中國智造”的明星企業。德科摩擁有強大的電氣控制研發陣容，公司生產的每臺設備的控制程序，都是由他們根據對客戶工藝、工序、產品工況等的深刻理解之后編寫并持續優化出來的，這也是德科摩核的重要核心技術。與采用通用控制程序相比較，自主開發編寫程序可明顯提升設備的綜合性能。
憑借對智能化、自動化研發的不斷投入，德科摩的“智造成果”得到了客戶、行業、國家的高度認可。并被評為“中國塑機制造業綜合實力30強”、“中國機械工業科學進步獎”、“廣東省專精特新企業”、“首臺（套）重點技術裝備認定”等榮譽。
德科摩的客戶大多數都是行業的高端企業，產品遠銷美國、歐洲、拉美、中東、東南亞等數十個國家，應用于汽車零配件、建筑材料、能源輸送、電子通訊等不同領域，并助力各個行業的技術革新及先進“智造”。
流水不爭先，爭的是滔滔不絕。德科摩正朝著“中國高端橡塑機械行業領導者”的方向不斷前行！
免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據。
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